Как е шприцоване на LED лещи и в процеса на шприцоване внимание към проблема

Как е шприцоване на LED лещи и в процеса на шприцоване внимание към проблема

Днес лещите от серията LED се използват широко в осветлението, на закрито, на открито, екран на дисплея, проект за осветление на улична лампа, е ключовият проект за ново спестяване на енергия през 21-ви век. И така, какви са проблемите на LED серия лещи при шприцоване? И какви са параметрите на леене под налягане?

 

I, суровини: PMMA прозрачни частици.

Температура на PMMA материала за печене 75 градуса за 2H до 4H, лещата трябва да бъде пълна със суровини, не може да добавя вода, в противен случай продуктът ще промени цвета, избелването, ще повлияе на светлинния ефект.

 Как е шприцоване на LED лещи и в процеса на шприцоване внимание на проблема (1)Как е шприцоване на LED лещи и в процеса на шприцоване внимание на проблема (2)Как е шприцоване на LED лещи и в процеса на шприцоване внимание на проблема (3)

II, формиращи условия:

1, температура на формоване: дюза 230 градуса, втора секция на третата секция от 240 до 230 градуса, плюс или минус 2 градуса, 215 градуса в края.

  1. Температурата на горещия бегун е 250 градуса, а топлинният поток се разделя на плъзгача, дюзата на машината и горещата дюза. По време на производството първо трябва да проверим дали има температура на всяка гореща дюза.

 

Забележка: 1. Когато стреляте с лепило, задната форма е блокирана от нещо, главно за да се предотврати твърде високата температура на кутията за контрол на температурата, за да се разложи, и да причини повреда на мухъл при забиване в матрицата.

2, е да се предотврати някои гореща температура в устата ниска студена лепило

 

III, температура на матрицата:

Температура на матрицата преди и след температурата на матрицата, температурата на формата между 80 и 90 градуса.

 

IV, положение на налягането и скоростта:

Високото налягане се използва за налягане, а скоростта обикновено е ниска скорост, тоест методът на многоетапно инжектиране с високо налягане и ниска скорост е главно за предотвратяване на студено лепило и следи от поток.

 

VI, обратно налягане:

Противоналягането при съхранение на материала е около 2-4 mpa, а скоростта на съхранение на материала е 200 rpm. Свободен гръб 5 мм

VII. време:

Време за инжектиране: 25s (секунди), инжектирането е бавно поради високо налягане и ниска скорост. Ако времето е твърде кратко, то ще се свие и т.н. Време за задържане на налягането: 15s (секунди), време за охлаждане: 0.

 

VIII, поддържане на налягането:

Налягане на задържане 80-100mpa скорост 100mm/s време на задържащо налягане 15s - 20s, главно за осигуряване на студено свиване.

Основни проблеми:

  1. Обективът е огледало с висок гланц. Маслените петна в производствения калъп не могат да се избърсват с хартия или кърпа, а внимателно да се избърсват с медицински памук и алкохол.

2, засмукването на манипулатора трябва да е отдясно, за да се осигури нивелирането в приспособлението за лазерно рязане, в противен случай това ще повлияе на дюзата за лазерно рязане, която трябва да реже твърде високо или твърде малко.

3, лазерно рязане ежедневна поддръжка, уверете се, че лазерната машина вода достатъчно, имайте предвид: водата не може да добавя чешмяна вода или бутилирана вода, трябва да има чиста минерална вода, в противен случай това ще повлияе на неравномерната сила на рязане на порта за лазерно рязане.

Откривайте светлинната ефективност на всеки два часа, справяйте се с всеки проблем навреме.

  1. Схема за лечение на лош външен вид.

 

Често срещан неблагоприятен анализ:

(1) мехурчета

Това е кухина, която се появява там, където стената на продукта е дебела. Възможно е да се появят мехурчета извън центъра на дебелината на стената поради неадекватно изсушаване или прекомерна температура на цевта. Феноменът на свиване, концентриран в дебелината на стената, ще образува мехурчета в централната част на дебелината на стената.

Противодействие:

1, подобряване на температурата на матрицата

2, удължете времето за инжектиране

  1. Добавете високо налягане и запалете с ниска скорост.

(2) Заваръчни знаци на продукти

Това се дължи на лека вдлъбнатина на повърхността на продукта поради повторното свързване на отделената смола в отвора за подаване. Трудно е напълно да се отстрани ставата в зависимост от условията на образуване.

Противодействие:

  1. Увеличете температурата на цевта
  2. Колкото по-ниско е налягането и задържащото налягане, толкова по-очевидни са следите от заварката и толкова по-ниска е здравината. Увеличете налягането на впръскване и скоростта на края.

3, подобряване на температурата на матрицата

4, увеличете портата (хранителната уста)

(3) неравномерен светлинен ефект

1, подобрете температурата на цевта, за да подобрите температурата на матрицата

2, подобряване на скоростта на инжектиране

  1. Регулирайте налягането на впръскване

(4) Изкривяване на продукта

Тъй като формата на матрицата е различна, някои продукти след изваждане неизбежно ще се деформират.

 

Противодействие:

 

  1. Направете температурна разлика между задната и предната форма. Увеличете температурата на матрицата, при която продуктът стърчи след изваждане.

2, намалете температурата на матрицата

  1. Удължете времето за охлаждане във формата
  2. Намалете скоростта на изваждане от формата.

 

Оптика Dongguan Xiangshuns Co., Ltd. се фокусира върху дизайна на оптични лещи, изследвания и разработки, фокус върху непрекъснатото подобряване на производствения процес на оптични лещи и непрекъсната оптимизация на материала, производителността на продукта е широко призната от индустрията. С постепенното увеличаване на изискванията на клиентите за качество на светлината, Dongguan Xiangshun Optical Technology Co., Ltd. носи отговорността да подобри светлия цвят на продукта и светлинния ефект до по-висока височина.

Обратно към блога

Оставете коментар

Моля, обърнете внимание, че коментарите трябва да бъдат одобрени, преди да бъдат публикувани.